德國知名（míng）體育（yù）用品製造商（shāng）阿迪（dí）達斯正在試圖轉變其傳統的商業模（mó）式。今（jīn）後，機（jī）器人製造和3D打印製造將成為阿（ā）迪達斯球鞋的主要生（shēng）產方式。日前，該（gāi）公（gōng）司CEO赫爾伯特·海（hǎi）納（HerbertHainer）接受了日本經濟新聞的采訪，他（tā）強調稱“麵對不斷增長的市場（chǎng）需求，我們（men）將利用（yòng）機器人來進（jìn）行生產，生產線（xiàn）將回（huí）歸歐美等消費地”。此外，他還暗（àn）示阿迪達斯可能會於2020年之前在日本開設（shè）工廠。未來，阿迪達斯將利用數（shù）字技術擴大新業務規模，例如通過運動app為客戶提供健康管理服務（wù）等，以對抗行業首位的（de）美（měi）國耐克公司。

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    阿迪達斯5月下旬提出在全球範圍內推進全自動機械生產的“快（kuài）速工廠（Speedfactory）”計劃。該計劃將於（yú）2017年下半年在德國實施，並於2018年在美國實施。
    赫爾伯特·海納回顧了在過去30年鞋類生產的曆史，製鞋廠曾經撤出歐洲，向韓（hán）國、中國（guó）和越南等勞動力（lì）成本低廉的亞洲國家轉移，他強調“目前，即使是（shì）在（zài）人工費較高的德國（guó），也能以較少的人員（yuán）實現機器（qì）人24小時不間斷生（shēng）產了。亞洲的生產優勢正在逐漸減弱”。
    鞋與服裝一樣被視為勞動密集型產業的象征。阿迪達斯（sī）的生產回歸作為消費地的（de）發達國家，這（zhè）一決定（dìng）將成為該行業的一大轉折點。
    海納指出“在亞洲（zhōu）生產還需要運送（到消（xiāo）費地的）時間”，如果當地生產“這將加（jiā）快產業全（quán）體的運轉速度，縮短產品周期。運達消費地的時間（jiān）將從目前的6周縮短至（zhì）24小時之內。”
    阿迪達斯目前每周推出一（yī）款新產品，但是由於這些鞋在用途、花色和尺寸上各不相同，庫存容易飽和。如果未來能實（shí）現“當地生產、當地消費”的模式，將縮短交貨期，靈活應對消費需求，減少浪費，實現少量生產，還可以迅速應對流行趨勢的變化。
    針對現在阿迪達斯每年超過3億雙鞋（xié）的生產規模，海納解釋稱（chēng）“今後有望迎來每年15%的需求增長。我們將在維持亞洲產能的（de）基礎（chǔ）上，通過（機器人的）分批生產應對每年增加的4500萬雙”，同時（shí）還表（biǎo）示“日本對我們來說是第4大市場。在2020年之前可能在日本開始生產”，暗示出阿迪達斯可能在日本開設（shè）機器（qì）人自（zì）動化工廠的可能。
    此外，阿迪達斯還計劃通過（guò）3D打印機生產有特殊功能的運動鞋。海納表示“我們正借助3D打印機進行部分鞋底的生產，但目前成本（běn）仍然十（shí）分貴”，但仍表示機器人自動化工廠的“下一個階段（duàn）將（jiāng）是3D打印機”。
    對此，也有人擔憂如果（guǒ）今後任何人（rén）都能自己生產鞋，那（nà）麽阿迪達（dá）斯的大規模工廠將有可能失去存在價值。但（dàn）是海納表（biǎo）示，“未來（lái）阿迪達斯將向個人出售鞋類生產的權利和軟件”，認為這（zhè）反而是一（yī）個“機會”。
    不僅是3D打（dǎ）印機，阿迪達斯還將利用數字技術進一步擴（kuò）大（dà）業務規模（mó）。2015年收（shōu）購的運動app開發（fā）商奧地利Runtastic公司就是（shì）其中一個代表。該軟（ruǎn）件能記錄用戶過去的運（yùn）動曆史和熱量消耗，還能在朋友之間比（bǐ）賽慢跑。阿迪達斯希望吸（xī）引該軟件在（zài）全球1800萬的活躍用戶（hù）成為阿迪達斯的客戶，以此對抗（kàng）耐克開發的（de）app。
    海納（nà）認為這種健康管理服務將增加與最終消費者接觸的機會（huì），形成乘積效（xiào）應，“運動愛好者將購買阿迪達斯的產品”。據稱，阿迪達（dá）斯（sī）未來的業務模式將向不僅銷售手機等硬件，還通過軟件（jiàn）來獲取收益蘋果（guǒ）公司靠近。
東莞（wǎn）市長安創威電子設備製造廠專（zhuān）業生產：
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