焊接就是運（yùn）用各種可熔的合金（焊錫）聯接金屬部件的進程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣（yàng）部件就會在不被熔化的情況下，焊接機通過其表麵發生分子間的聯絡結束焊（hàn）接。
焊接可以分（fèn）為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低於450℃，硬焊接（jiē）高於450℃。硬焊接（jiē）通常（cháng）用於銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比（bǐ）軟焊接強健（jiàn）得多，抗剪強度為軟焊接的20~30 倍。以上兩種熱聯接通常均運（yùn）用焊（hàn）接這（zhè）一術語，因為兩例中均（jun1）為將熔融的焊錫寫入（rù）到兩（liǎng）個待（dài）裝置（zhì）的清潔且挨近的固體金屬表麵的細長縫隙中。
焊接機的焊接保證了金屬的連續性。一方麵，兩（liǎng）種金屬相互之間通過螺（luó）栓聯接或（huò）物理附著（zhe）聯絡在一起，表現為一個強健的金屬整體，但這種聯接是不連續的，有時（shí）金屬（shǔ）的表麵如（rú）果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的（de）。機械聯接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸麵繼續發生氧化作用而致使電阻（zǔ）的添加（jiā）。另外，顫動和其他機（jī）械衝擊也（yě）可以使接頭鬆動。焊接則消除了這些（xiē）難題，焊接部位不發生相對移動，接觸麵不會氧（yǎng）化，連續的導電方法得以堅持。焊接（jiē）是兩種金屬間的融合進（jìn）程，焊錫在熔（róng）融狀態下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表麵則（zé）常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，焊接機的（de）助焊劑就是用來去（qù）掉這層氧化膜的。焊接進程通常包括：
1）助焊劑的熔化，進而去掉被焊金屬表麵的氧化膜；
2）熔化焊錫使懸浮於其間的不純（chún）真物質及較輕的助焊劑浮（fú）到表麵；
3） 有（yǒu）些地溶解一些與焊錫相（xiàng）聯接的金屬；
4） 冷卻並結束金屬與焊錫的熔融。